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PVDF、PPH管常用的三种焊接方式

作者:admin来源: 未知时间:2019-12-30 09:13

在PVDF、PPH管焊接技术中,对接焊接,承插焊和焊条焊接三种由于其易于携带的便携性而在商业上更加流行。

一、对接焊接:

     此技术用于焊接由PVDF、PPH等制成的管道。这些管道安装在对接熔接设备的夹具中,并进行了初始对准检查。 然后对管端进行规划,以确保它们是平直的。 当平板加热板位于两个管道末端之间时,焊接程序开始。 将管子推向彼此,直到它们与热板接触,然后增加压力以提供良好的热接触。 管端熔化,界面压力迫使熔融材料向外,在管的内外表面形成“焊珠”。 因此称为“串珠”阶段。 然后,将压力减小到足以维持管道与热板接触的值。 这允许在不增加焊道尺寸的情况下增加熔深。 在保温阶段结束时,将管道末端从加热板上拉开。 移开热板,并以与初始压条阶段相同的压力将两个熔融管的端部推在一起。 这会导致焊道的进一步生长,被称为“焊道翻滚”阶段。 保持压力直到焊缝完全冷却并且接头准备就绪。

二、承插焊:

   承插熔接技术也主要用于制造工艺和管道系统的PPH和PVDF。 该方法涉及使用承插型配件,并且操作过程通常是手动的。 焊接周期包括加热阶段和冷却阶段。 在承插焊中,安装在加热板上的承插口用于加热被焊接管道的外表面。在加热板的另一侧,使用插口来加热PVDF或PPH管件的内表面。 配件和PVDF或PPH管道均被加热一段设定的加热时间。 加热时间结束后,将加热后的PVDF或PPH管和管件从承口和龙头上取下,然后将管子推入管件内部,进行焊接。 根据管道尺寸的不同,该过程可以手动完成(外径最大为50mm),也可以通过手动机械进行,类似于手动对接熔焊机(外径通常为63mm至160mm)。

三、焊条焊接:

     该方法包括将熔融的PVDF焊条、PPH焊条连续挤出到待连接的PVDF或PPH管件或结构上的焊接准备中。 挤风枪上的挤塑桶沿其长度方向受药筒加热器或热空气的加热。将PVDF或PPH焊条或粒状原料进料到挤出机筒的后部,并在旋转的挤出机螺杆将物料通过机筒抽吸时将其加热。 弹出的材料的形状应与要焊接的轮廓相匹配,并定义最终焊接的形状和尺寸。 在前缘,使用热气来确保基材中有足够的热量来形成焊缝。 典型的焊接速度为0.5-1.0 m / min。 PPH焊条焊接通常用于用板材,喷嘴等焊接定制产品。 其他焊接方法包括红外焊,无珠焊和无缝隙焊,摩擦焊,具体取决于应用需求和最终产品的用途。

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本站关键词:PPH管,PPH管件,PPH阀门,PVDF管
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